專注于金屬板材自動(dòng)化切割
誠信為本,全面解決切割需求
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189-8629-0037
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龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)
產(chǎn)品名稱：YCLM-4000龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)
龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)該機(jī)型采用了雙邊驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式，這樣使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡(jiǎn)潔美觀，模塊化設(shè)計(jì)使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng)，設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡(jiǎn)便。用戶可根據(jù)對(duì)工藝需求配置不同的切割方式如火焰單割炬、火焰雙割炬、火焰直線三割炬、火焰單割炬+抽條機(jī)、火焰雙割炬+抽條機(jī)和各種規(guī)格的等離子割炬等等。可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料?？赏瓿僧愋桶宀牡亩喾N切割方式，還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。
產(chǎn)品價(jià)值：
被切割材料：只對(duì)金屬材質(zhì)，其他材質(zhì)一概不接受；
切割材料板幅：大、中、小板材任意切割，不受限制；
切割功能：自動(dòng)點(diǎn)火、延時(shí)、預(yù)熱、穿孔、半徑補(bǔ)償、斷點(diǎn)恢復(fù)、連續(xù)回退，不該有的都有了。
工作狀態(tài)：可連續(xù)不停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，一機(jī)多班效益更高；
工作能力：相當(dāng)于8-10人工作產(chǎn)量總和，省去多人的工資和社保煩惱；
切割質(zhì)量：精密切割，后續(xù)工序全免；
客戶群體：有實(shí)力的中、高端用戶，完美體高企業(yè)附加值；
切割表面質(zhì)量(粗糙度)：相當(dāng)于普車的粗加工
目測(cè)光潔度：Ra12.5μm
利用率切割：材料利用率達(dá)到90%以上；
安全性：生產(chǎn)事故是普通人工事故的萬分之一，大可放心使用；
產(chǎn)品故障率：與同類產(chǎn)品相比故障率低60%以上
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
★ 企業(yè)通過ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；
★ 整機(jī)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn)；
★ 整機(jī)氣密性:符合JB/T5101-1999標(biāo)準(zhǔn)；
★ 切割質(zhì)量及尺寸精度：火焰：符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn)；
等離子：符合JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置：
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 整機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 數(shù)控龍門式對(duì)稱焊接結(jié)構(gòu) |
2 | 橫向軌距 | 4000或以上定制 |
3 | 縱向?qū)к夐L(zhǎng)度 | 14000mm（或延伸加長(zhǎng)） |
4 | 縱向?qū)蜍壍?/span> | 24kg級(jí)（或選配以上重型路軌） |
5 | 有效切割寬度 | 單割炬軌距減800mm |
6 | 有效切割長(zhǎng)度 | 縱向軌長(zhǎng)減2000mm |
7 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 雙邊雙信號(hào)同步驅(qū)動(dòng) |
8 | 橫、縱向伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 日本松下A6數(shù)字大慣量脈沖系列 |
9 | 精密減速機(jī)構(gòu) | 德國低背隙精密行星減速機(jī) |
10 | CNC數(shù)控控制系統(tǒng) | 美資斯達(dá)特（或按客戶指定要求） |
11 | 豪華火焰移動(dòng)體 | 標(biāo)配2組數(shù)控火焰（可增加） |
12 | 火焰調(diào)高方式 | 機(jī)械式電動(dòng)調(diào)高 |
13 | 火焰點(diǎn)火方式 | 自動(dòng)點(diǎn)火 |
14 | 火焰安全回火器 | 8個(gè)，自動(dòng)控制防回火功能 |
15 | 火焰切割厚度 | 1組8-200mm；2組8-120mm； |
16 | 整機(jī)空程速度 | 10000mm/min |
17 | 火焰整機(jī)切割速度 | 100—750mm/min |
18 | 除塵系統(tǒng) | 刮削裝置 |
19 | 編程套料軟件 | 美資Cut LeaderV5（按客戶要求選配） |
20 | 切割方式 | 火焰（氧氣+燃?xì)猓?/span> |
21 | 服務(wù)內(nèi)容 | 培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡(jiǎn)易包裝、質(zhì)保期壹年 |
22 | 用戶自備范圍 | 1、設(shè)備安裝場(chǎng)地； 2、氣路、電路安全暢通； 3、地面基礎(chǔ)和料臺(tái)（由供方提供技術(shù)圖紙需方自行制作）。 |
機(jī)器主要技術(shù)性能指標(biāo)：
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 可達(dá)指標(biāo) | |
1 | 有效切割寬度（㎜） | 4200 | |
2 | 有效切割長(zhǎng)度（㎜） | 12000 | |
3 | 火焰切割厚度（㎜） | 碳鋼:邊緣切割≤200；穿孔切割≤60 | |
4 | 割炬升降行程（㎜） | 1-120 | |
5 | 切割速度（mm/min） | 具體詳見附件1《火焰切割技術(shù)參考表》 | |
6 | 整機(jī)運(yùn)行速度（mm/min） | 50-6000mm/min | |
7 | 設(shè)定速度誤差（％） | ≤±5％ | |
8 | 自動(dòng)調(diào)高精度（mm） | ≤±1.0mm | |
9 | 縱向直線精度 | ±0.5mm/10m | |
10 | 直線重復(fù)精度 | ±0.5mm/10m | |
11 | 整機(jī)綜合精度 （以右綜合圖形為準(zhǔn)）邊長(zhǎng)(四邊)1000╳1000 劃線速度500-800mm/min |
| |
12 | 導(dǎo)軌安裝精度 | 1).導(dǎo)軌側(cè)面直線度：0.5mm/10000mm 2).導(dǎo)軌縱向軌面與水平面平行度：±0.5mm/10000mm | |
13 | 交點(diǎn)偏移 | 1.0㎜ | A）設(shè)備整機(jī)定位精度、重復(fù)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn) B）切割尺寸精度、切面質(zhì)量:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn) |
14 | 直線度 | 0.5㎜ | |
15 | 圓 度 | 1.0㎜ | |
16 | 對(duì)角線差 | 1.0㎜ | |
17 | 重復(fù)定位精度 | 0.5㎜ | |
18 | 機(jī)器劃線精度 | ≤0.5mm | |
19 | 切割表面質(zhì)量（粗糙度） （選δ=25板材） | Rz(um)=70+1.2a 目測(cè)：粗糙度12.5 | |
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 橫向軌距 | 根據(jù)用戶需求選配 |
2 | 縱向軌長(zhǎng) | 根據(jù)用戶需求選配 |
3 | 電容式自動(dòng)調(diào)高裝置 | 根據(jù)用戶需求選配 |
4 | 火焰割炬數(shù)均可增減 | 根據(jù)用戶需求選配 |
5 | 豪華等離子移動(dòng)體 | 根據(jù)用戶需求選配 |
6 | 等離子切割電源 | 美國海寶、美國飛馬特、德國凱爾貝或根據(jù)用戶需求指定選配 |
7 | 弧壓式自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng) | 根據(jù)用戶需求選配 |
8 | 手工割炬 | 根據(jù)用戶需求選配 |
9 | 水下、淺水式等離子切割裝置 | 根據(jù)用戶需求選配 |
售后服務(wù)三個(gè)承諾:
售前(選型):
根據(jù)用戶對(duì)所購設(shè)備的需求、使用環(huán)境、用途等要求為客戶提供最優(yōu)的、全面的、專業(yè)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的切割解決方案，提供全程技術(shù)支持;提供一對(duì)一量身定制產(chǎn)品;免去用戶后顧之憂，讓您選擇更輕松、方便、準(zhǔn)確、省錢、省力;
售中(合同成立):
免費(fèi)提供軌道安裝基礎(chǔ)圖紙、切割臺(tái)圖紙和外部吊裝管氣路及劃線圖紙;
免費(fèi)提供送貨上門服務(wù);
免費(fèi)提供安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù);
免費(fèi)提供工藝指導(dǎo)服務(wù);
免費(fèi)提供終身技術(shù)支持服務(wù);
售后(驗(yàn)收完成):
接到用戶報(bào)修請(qǐng)求后，3小時(shí)內(nèi)提供解決方案，若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);國內(nèi)多個(gè)地方設(shè)有維修服務(wù)分支機(jī)構(gòu);
免費(fèi)提供一次設(shè)備整機(jī)保養(yǎng)服務(wù)(貮年內(nèi))。
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